Механическая переработка
Во всем мире существует огромное количество постиндустриальных и постпотребительских текстильных отходов, которые рано или поздно необходимо будет переработать. Обычной практикой переработки текстиля является измельчение и разрыхление тканей до уровня волокон и возврат этого «сырья» на прядильную фабрику. Из-за агрессивного характера разрыхленного процесса восстановленные волокна короче по сравнению с первичными материалами.
Решающая роль распределения волокон по длине
Самым важным условием успешной переработки текстильных отходов в прочную и однородную пряжу является точный анализ и оценка распределения волокон по длине. Приборы фирмы Textechno FIBROTEST и FIBROLENGTH измеряют распределение волокон по длине всех типов. Кроме того, прибор FIBROTEST измеряет прочность и удлинение волокон. К типам волокон относятся цветные волокна, смеси волокон, синтетические и натуральные волокна, что делает оба прибора идеальными для проверки механически переработанных волокон.
Проверка переработанного волокна
Измерение длины волокна является важным показателем того, что волокна действительно были вторично переработаны. В этом контексте Textileexchange.org – известный авторитет в области методов переработки текстиля – предлагает стандарты Recycled Claim Standard (RCS) и Global Recycling Standard (GRS). В этих стандартах решающую роль в подтверждении переработки волокна играют протоколы измерения распределения волокон по длине, например на приборе FIBROTEST. Кстати: стандарты GRS и RCS также требуют проверку пряжи, изготовленной из переработанных волокон. Эту пряжу возможно проверить на приборах STATIMAT DS или COVAMAT S.
Засоренность остатками пряжи
Остатки пряжи, оставшиеся в разрыхленном материале, могут во многом нарушить последующий процесс прядения. Устройство фирмы Textechno MDTA 4 отделяет остатки пряжи от разрыхленных волокон, что позволяет определить долю неразрыхленных остатков пряжи.